در فاز ۲ كارخانه كه لوله‌هایی از قطر خارجی 18mm تا 168.7mm و تا ضخامت 5mm تولید می شوند امكان تولید لوله های گاز و قوطی‌های سنگین جهت مصارف ویژه وجود دارد.

۱- مواد اولیه ورودی به كارخانه به عرض دلخواه (محیط لوله مورد سفارش) بریده شده و نوارهای بدست آمده به خطوط تولید منتقل می شوند. با توجه به گستردگی طیف تولید از نظر ضخامت و پهنای نوارهای فوق دستگاههای برش متعددی با برنامه ریزی دقیق هماهنگ می شوند.

۲- نوارهای بریده شده در ابتدای خطوط تولید مجدداً باز شده و خط را تغذیه می نمایند به منظور تداوم تولید نوارهای مختلف سر به سر جوشكاری شده و امكان تولید سریع خطوط را بوجود می آورند.

۳- استفاده از انباره (Accumulator) پیوستگی جریان تولید را تضمین می نماید.

۴- به منظور بهبود كیفیت جوش لبه های نوار به خوبی توسط دستگاه (Edge milling) پرداخت شده و پس از شكل دهی توسط جوش ERW جوشكاری می شوند، سپس سطوح داخلی و خارجی جوش براده برداری می گردد.

۵- كنترل كیفیت جوش به روش آلتراسونیك بلافاصله پس از براده برداری انجام می پذیرد و سپس به منظور بهبود كیفیت خط جوش در گروه های خاصی از فولادها عملیات (Annealing) به صورت اتوماتیك روی آن انجام شده و به آرامی با هوا خنك می شود.

۶- مراحل تكمیلی لوله سازی شامل پلیسه گیری دو انتهای لوله ها طبق استانداردهای مرجع، تستهای غیر مخرب هیدرواستاتیك و آلتراسونیك و بازرسیهای مكرر حین تولید ضامن كیفیت محصولی است كه توسط بزرگترین كارخانه لوله سازی ERW خاورمیانه تولید می گردد.

• پلان عمومی تولید
• ایستگاه‌های PHS فاز ۲